雖然帥鈴T6上市時(shí)間不長，但其高品質(zhì)的形象卻早已深入人心。品質(zhì)源自專業(yè)，作為塑造帥鈴T6高品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，江淮汽車揚(yáng)州新工廠的專業(yè)化、現(xiàn)代化和機(jī)械化特質(zhì)賦予了帥鈴T6與生俱來的優(yōu)秀基因。

　　如果你對(duì)汽車有著濃厚的興趣，那么你必然對(duì)其生產(chǎn)流程有著強(qiáng)烈的探密欲望，今天小編就帶大家走進(jìn)帥鈴T6的出生地——江淮揚(yáng)州工廠。

　　坐落揚(yáng)州之東，品質(zhì)全球保證

　　江淮揚(yáng)州工廠總投資20億元，項(xiàng)目用地480畝，建筑面積12萬平方米，覆蓋汽車制造四大工藝及檢測、試驗(yàn)和辦公、就餐等一整套設(shè)施。整體規(guī)劃科學(xué)，用于生產(chǎn)江淮一代、二代皮卡及非承載式SUV。全年可實(shí)現(xiàn)銷售收入100億，新增就業(yè)2000人，這不僅能夠有效帶動(dòng)揚(yáng)州周邊配套企業(yè)的發(fā)展，起到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)也是帥鈴T6品質(zhì)保障的基石。

　　而在實(shí)際汽車制造過程中，沖壓、焊裝、涂裝、總裝作為四大核心技術(shù)，其工藝的先進(jìn)性與否也直接關(guān)系到汽車產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　沖壓工藝：高速油壓 一模雙型

　　沖壓是所有工序的第一步，汽車上有60%—70%的零件是用沖壓工藝生產(chǎn)出來的。因此，沖壓技術(shù)對(duì)汽車的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有著重要的影響。

　　江淮揚(yáng)州工廠沖壓車間新建兩條高速油壓線，最大油壓機(jī)2000T，充分保證了沖壓件的品質(zhì)和穩(wěn)定性。同時(shí)采用一模雙型模具，可提高沖壓設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少空載時(shí)間，在節(jié)省原材料的同時(shí)，有效提高經(jīng)濟(jì)效益。也正是在如此先進(jìn)的沖壓技術(shù)和模具的幫助下，帥鈴T6才完成了其高品質(zhì)塑造的第一步。

　　焊裝工藝：柔性焊裝 全線自動(dòng)

　　汽車車身是由薄板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件，沖壓成型后的板料通過裝配和焊接形成車身殼體。所以焊裝作為車身成形的關(guān)鍵，其制造工藝便顯得尤為重要。

　　江淮揚(yáng)州工廠焊裝車間擁有國內(nèi)首條全自動(dòng)化皮卡焊接線，使得帥鈴T6可以和SUV并線生產(chǎn)，嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)保障了帥鈴T6的高端品質(zhì)。主拼線配備58臺(tái)焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)對(duì)車體關(guān)鍵部位的精確焊接，大大提高了自動(dòng)化率。另外，主線采用往復(fù)桿輸送，側(cè)圍等分總成部分采用EMS上件，至涂裝采用WBS系統(tǒng)，高效專業(yè)的系統(tǒng)可確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　涂裝工藝：環(huán)保噴涂 節(jié)能降耗

　　涂裝有兩個(gè)重要作用，第一防腐蝕，第二增加美觀。由于要保證車輛長期在各種氣候條件下使用而不發(fā)生漆膜劣化和銹蝕，還要能維持其光澤、色彩和美觀，因此，各汽車生產(chǎn)廠家對(duì)于涂裝工藝的技術(shù)要求都比較高。

　　江淮揚(yáng)州工廠涂裝車間占地28000平方米，總投資1.7億，生產(chǎn)線采用德國進(jìn)口杜爾機(jī)器人，并擁有全自動(dòng)機(jī)械化輸送系統(tǒng)及車身識(shí)別系統(tǒng)，涂料輸送采用全套GRACO自動(dòng)供漆及恒溫控制系統(tǒng)，智能化及國際領(lǐng)先的涂裝工藝技術(shù)能夠全力保障車身的整體品質(zhì)。

　　而行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的B1B2環(huán)保水性漆噴涂工藝，可大幅降低VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放，同時(shí)單臺(tái)車材料消耗可下降15%-20%，有效減少了不必要的人力、物力、資源的投入，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。另外，通過風(fēng)平衡、循環(huán)水槽、空調(diào)系統(tǒng)及排風(fēng)裝置等對(duì)車間進(jìn)行除塵及溫濕度控制，大大降低了PM2.5值，保證了噴漆室的一塵不染，并可謂四季如春。

　　總裝工藝：“U”型布置 高效精益

　　汽車裝配是汽車全部制造工藝過程中的最終環(huán)節(jié)，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。汽車產(chǎn)品要保證好的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和耐久性，以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜環(huán)境中的運(yùn)載功能，同時(shí)還要確保安全可靠、乘坐舒適...這些表現(xiàn)的好壞與否，都與最終的裝配工藝密不可分。

　　據(jù)了解，江淮揚(yáng)州工廠總裝車間占地30000平方米，整體采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，工藝采用雙層立體設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線以“U”形布置，物料配送可雙側(cè)供給，裝配線自動(dòng)化板鏈，整體生產(chǎn)線高效、精益，可高標(biāo)準(zhǔn)滿足車輛的多品種、柔性化生產(chǎn)需要。最后，再經(jīng)過四輪定位、PDI、淋雨線、燈光調(diào)試以及試車跑道的最終檢測，帥鈴T6皮卡就此誕生。